Tudo sobre CBN - Resenha Virtus

Jackeline Virtus
6 de abr. de 2022
2 min de leitura

Conheça mais sobre os "diamantes" da Usinagem Inteligente.

📌 Primeiramente: O que são CBNs?

✔️PCBN vem de uma sigla em inglês que significa Nitreto Cúbico de Boro Policristalino.

✔️É o segundo material mais resistente do mundo, perdendo apenas para o diamante.

✔️Sua composição varia de acordo com a necessidade da operação de usinagem, podendo conter maior ou menor teor de cerâmica.

✔️ É usado para desbastar aços endurecidos e ferro fundido, além de também poder substituir o processo de retífica.

📌 Os modelos de CBN

Além da infinidade de possibilidades de formatos que variam de triangular, redondo, hexagonal etc, os insertos de CBN podem ser INTEIRIÇOS ou apenas com a ARESTA DE CBN, daí pra frente variam entre si.

📌 Classes e Aplicações

Sua resistência química é um fator limitador, por isso, quando deve ser usado em operações de corte em que a estabilidade química é um critério primordial, recomenda-se uma classe de CBN contendo um pouco de cerâmica. E assim chegamos às classes.

Sempre, sempre vai depender da operação de usinagem, e em que material será aplicado, como ferro fundido ou aço endurecido, por exemplo.

Nos cortes contínuos, o inserto demora mais tempo em contato com a superfície trabalhada, por isso precisa ser mais resistente a altas temperaturas.

Nos cortes interrompidos: o material do inserto precisa ser mais resistente a impactos.

📌 Chanfros e afiação

Os chanfros determinam o tipo de função de cada inserto e revelam a relação custo-benefício.

Basicamente, os insertos com pontas mais afiadas funcionam melhor para operações de acabamento ou superacabamento, pois o desbaste será simples, com pouca rugosidade e vibração, reduzindo a quantidade de funções e fazendo um polimento maravilhoso.

Já os insertos chanfrados, são mais indicados para operações na qual o inserto fica mais tempo em contato com a peça, desgastando menos a pastilha e rendendo um número maior de operações.

Enfim, a escolha do inserto sempre responderá à necessidade do processo de usinagem. Se precisa de acabamento, os afiados são a melhor opção, já nos casos de desbaste pesado, os com chanfros são os mais indicados.